دی اریتور (Deaerator) یکی از تجهیزات کلیدی در سیستم‌های تولید بخار و نیروگاه‌های حرارتی است که نقش حیاتی در بهبود کیفیت آب تغذیه دیگ بخار دارد. وظیفه اصلی دی اریتور، حذف گازهای محلول در آب، به‌ویژه اکسیژن (O₂) و دی‌اکسیدکربن (CO₂) است؛ گازهایی که در صورت باقی ماندن در آب باعث خوردگی شدید در بویلرها، خطوط لوله و تجهیزات می‌شوند.

مشخصات فنی و عملکردی دی اریتور:

1. وظیفه اصلی:
   حذف گازهای محلول (O₂ و CO₂) از آب تغذیه دیگ بخار به‌منظور جلوگیری از پدیده خوردگی (Corrosion) در سیستم‌های تحت فشار.

2. انواع متداول:

   • Spray-type Deaerator (نوع پاششی)

   • Tray-type Deaerator (نوع سینی‌دار)
     برخی از دی اریتورها ترکیبی از هر دو تکنولوژی را برای افزایش راندمان استفاده می‌کنند.

3. مکانیزم حذف اکسیژن:

   • تزریق آب ورودی به صورت اسپری درون مخزن و تماس با بخار

   • گرم کردن سریع آب تا دمای اشباع

   • آزادسازی گازهای محلول و تخلیه آن‌ها از طریق خروجی گازهای غیرقابل‌تراکم (vent)

4. دمای عملکرد:
   معمولاً در بازه‌ی 102 تا 105 درجه سانتی‌گراد (بالاتر از دمای جوش آب در فشار اتمسفریک) برای اطمینان از حذف حداکثری گازها.

5. فشار عملکرد:
   حدود 0.5 تا 1.5 بار (بسته به نوع سیستم بخار)

6. تجهیزات جانبی:

   • فلومتر و کنترل سطح آب

   • فشارشکن بخار

   • کنترل دما

   • سیستم ونتینگ با ترپ‌های بخار

   • پمپ تغذیه به دیگ بخار

7. مزایا:

   • افزایش عمر مفید بویلر

   • کاهش نیاز به مواد شیمیایی ضدخوردگی

   • افزایش راندمان حرارتی سیستم بخار

   • جلوگیری از شکستگی‌های ناشی از خوردگی تنشی (Stress Corrosion Cracking)

استانداردهای طراحی:

• ASME Section VIII, Div 1

• API 611 / API 612 (برای سیستم‌های توربین‌دار)

• DIN EN 12952-14 (برای بویلرهای بخار لوله آبی)

1. ظرفیت 500 تا 45000 لیتر
2. دارای راندمان بالا و کیفیت بالا، زیبایی در طراحی
3. دارای سه مرحله هوا زدایی در مدل‌های دارای برجک هوازدا
4. ساخت با استفاده از ورق‌های آلیاژی 17Mn4
5. کاور کشی با استفاده از ورق‌های استنلس استیل
6. دارای لوله های اضافی عبور
7. بازرسی تمام مراحل ساخت توسط واحد کنترل کیفیت
8. دارای گواهینامه تایید نقشه و پلاک بازرسی کنترل کیفیت