دیگ روغن داغ یا هیتر روغنی، یکی از کارآمدترین تجهیزات تأمین حرارت در صنایع مدرن به شمار میرود. شرکت مهندسی آذر فرایند انرژی با بیش از دو دهه تجربه درخشان، به عنوان یکی از پیشروترین تولیدکنندگان تجهیزات حرارتی و سیالاتی در ایران، این محصول استراتژیک را با تکیه بر دانش فنی بومی و به کارگیری استانداردهای بینالمللی طراحی، تولید و عرضه می کند. دیگ های روغن داغ این شرکت، پاسخی مطمئن و بهینه برای نیازهای گرمایشی صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه ها، نیروگاه ها، صنایع غذایی، داروسازی، تولید رزین و چسب، و بسیاری از واحدهای تولیدی دیگر هستند که به دنبال تأمین حرارت پایدار و یکنواخت در دماهای بالا می گردند.
سیستم دیگ روغن داغ که با نام سیستم گرمایش سیال حرارتی (Thermal Oil Heater) نیز شناخته می شود، یک مدار بسته است که در آن روغن مخصوص انتقال حرارت، انرژی حرارتی را از مشعل به مصرفکننده ها منتقل می کند. بزرگترین برتری این سیستم نسبت به دیگهای بخار سنتی، امکان دستیابی به دمای تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد بدون نیاز به فشار کاری بالا است. این ویژگی منحصربه فرد باعث می شود تا تنش های مکانیکی وارده بر لوله کشی، اتصالات و تجهیزات جانبی به حداقل برسد و طول عمر مفید مجموعه به طرز چشمگیری افزایش یابد. همچنین حذف کامل مشکلات مربوط به بازگشت میعان، خوردگی ناشی از اکسیژن و رسوب گذاری در مسیرهای بخار، هزینه های تعمیر و نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش داده و راندمان کلی سیستم را ارتقا می بخشد.
سیستم دیگ روغن داغ تولیدی آذر فرایند انرژی از اجزای کلیدی و هماهنگی تشکیل شده است که هر یک با دقت مهندسی بالایی طراحی و ساخته میشوند تا عملکردی بی نقص و طولانی مدت را تضمین نمایند.
هسته مرکزی سیستم، واحد هیتر است که با بهره گیری از لوله های مارپیچ یا پوسته ای و با استفاده از مشعل های پیشرفته گازسوز، گازوئیل سوز یا دوگانه سوز، انرژی شیمیایی سوخت را به گرمای قابلاستفاده در روغن تبدیل می کند. طراحی دقیق محفظه احتراق و سطح تبادل حرارتی در این هیترها، راندمان حرارتی بالایی را به همراه دارد.
پمپ های سانتریفیوژ دمای بالا که با توان مناسب و طراحی مخصوص دماهای زیاد، جریان مداوم روغن داغ را در کل مدار حفظ می کنند. این پمپ ها از ایجاد نقاط داغ و Overheating موضعی که تهدیدی جدی برای کیفیت روغن و ایمنی سیستم است، جلوگیری می نمایند.
مخزن انبساط نقش حیاتی در جبران افزایش حجم روغن هنگام حرارت دیدن و همچنین جداسازی گازهای محلول و بخارات سبک از سیال دارد. این مخزن با طراحی اصولی، فشار سیستم را در محدوده مجاز نگه داشته و از بروز شوک های حرارتی جلوگیری می کند.
مبدل های حرارتی، انرژی ذخیره شده در روغن داغ را به سیال فرآیندی یا محیط مورد نظر در واحدهای صنعتی منتقل می کنند. این مبدلها بسته به نوع کاربرد، در طرحهای پوسته و لوله، صفحهای یا مارپیچی قابل طراحی و ساخت هستند.
یکی از نقاط قوت برجسته محصولات آذر فرایند انرژی، سیستم لوله کشی و اتصالات هوشمندانه این دیگ هاست. طراحی مسیرهای رفت و برگشت روغن به گونهای انجام شده که کمترین افت فشار ممکن و بیشترین راندمان انتقال حرارت حاصل شود. لولهکشی بخش داغ سیستم از آلیاژهای مقاوم به حرارت و خستگی حرارتی ساخته شده و کلیه اتصالات، فلنج ها و شیرآلات کنترل، متناسب با بالاترین دما و فشار کاری انتخاب و نصب می شوند. مسیر ورودی روغن سرد از مخزن انبساط به سمت پمپ، و سپس به هیتر و در نهایت به مدار مصرفکننده هدایت میگردد. خط برگشت روغن نیز با شیب بندی مناسب و استفاده از شیرهای یکطرفه و کنترل کننده، به مخزن انبساط بازمی گردد تا چرخه حرارتی به طور پیوسته ادامه یابد. استفاده از عایق های حرارتی با ضخامت استاندارد بر روی کل مسیر لوله کشی، اتلاف حرارت را به حداقل رسانده و بازدهی کلی سیستم را افزایش میدهد.
دیگ های روغن داغ آذر فرایند انرژی در ظرفیت های مختلف از ۵۰۰،۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت تا ۲۰،۰۰۰،۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت و بالاتر، با قابلیت تأمین دمای خروجی بین ۱۵۰ تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد طراحی و ساخته می شوند. فشار کاری این سیستم ها در مدار روغن بین ۳ تا ۱۰ بار بوده و راندمان حرارتی آنها بسته به نوع مشعل و سوخت مصرفی، بین ۸۵ تا ۹۲ درصد متغیر است. کلیه هیترهای تولیدی این شرکت با استانداردهای معتبر ASME، DIN و EN مطابقت داشته و فرآیند ساخت تحت نظارت دقیق بازرسان فنی انجام می گیرد. همچنین امکان سفارشیسازی سیستمهای کنترل و ابزار دقیق با استفاده از PLC و HMI ساخت برندهای معتبر جهانی برای کاربرانی که به دنبال اتوماسیون کامل هستند، فراهم شده است.
شرکت آذر فرایند انرژی به منظور شفافیت اطلاعاتی و کمک به انتخاب بهترین گزینه توسط مشتریان، کاتالوگ جامع محصولات دیگ روغن داغ را همراه با نقشه های اجرایی، دیتاشیت های فنی، جداول انتخاب پمپ، منحنی های عملکردی و دفترچه راهنمای نصب و راهاندازی تهیه و در اختیار متقاضیان قرار میدهد. این مستندات که به دو زبان فارسی و انگلیسی تدوین شدهاند، شامل کلیه اطلاعات مورد نیاز برای طراحی، نصب، بهرهبرداری و نگهداری از سیستم می باشند. مهندسان فروش و پشتیبانی این مجموعه، آماده ارائه مشاوره تخصصی بر اساس نیاز فرآیندی هر صنعت و کمک به انتخاب ظرفیت، نوع سوخت و تجهیزات جانبی متناسب با شرایط عملیاتی هستند.
آذر فرایند انرژی با درک اهمیت تداوم تولید در صنایع، شبکه گستردهای از خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی را برای دیگهای روغن داغ خود ایجاد کرده است. ارائه قطعات یدکی اصل، خدمات دورهای نگهداری و سرویس، آموزش پرسنل بهرهبردار، و پشتیبانی ۲۴ ساعته مهندسین مجرب، از جمله خدماتی است که آرامش خاطر را برای مشتریان این مجموعه به ارمغان می آورد.