۳۲۸۹۰۰۰۵ - ۰۴۱

درخـواسـت مشــاوره

دیگ آبداغ مستقیم – AHD

دیگ آبداغ مستقیم AHD با راندمان بالا و فشار کاری تا 16 بار برای تولید آب داغ صنعتی طراحی شده و در ظرفیت 100,000 تا 5,000,000 کیلوکالری تولید می‌شود.

توضیحات

دیگ آبداغ مستقیم (Direct Hot Water Boiler) مدل AHD یکی از تجهیزات مهم در سیستم‌های گرمایش صنعتی و موتورخانه‌های بزرگ است که برای تولید آب داغ با دمای بالا (معمولاً تا 130 درجه سانتی‌گراد) طراحی شده است.

در این نوع بویلر، آب به صورت مستقیم در مسیر احتراق گرم می‌شود و بدون نیاز به مبدل حرارتی ثانویه، آب داغ مورد نیاز سیستم گرمایش یا فرآیند صنعتی تأمین می‌شود. این طراحی باعث افزایش راندمان انتقال حرارت و کاهش تلفات انرژی می‌شود.

دیگ آبداغ مستقیم AHD به دلیل طراحی مقاوم، ظرفیت حرارتی بالا و عملکرد پایدار در پروژه‌های صنعتی، نیروگاهی، پالایشگاهی و همچنین سیستم‌های گرمایش شهری کاربرد گسترده‌ای دارد.


ویژگی‌های عملکردی دیگ آبداغ مستقیم AHD

  • طراحی مخصوص تولید آب داغ با دمای بالا
  • انتقال حرارت مستقیم و راندمان بالا
  • مناسب برای سیستم‌های گرمایش صنعتی
  • قابلیت اتصال به انواع مشعل گازسوز، گازوئیل‌سوز یا دوگانه‌سوز
  • عملکرد پایدار در ظرفیت‌های بالا
  • قابلیت کارکرد مداوم در پروژه‌های صنعتی
  • کاهش تلفات حرارتی نسبت به سیستم‌های غیرمستقیم

ویژگی‌های فنی (Technical Features)

  • بازه ظرفیت حرارتی: 100,000 تا 5,000,000 kcal/hr
  • فشار کاری: تا 16 bar
  • دمای آب خروجی: تا 130°C
  • طراحی مطابق استاندارد DIN و ASME
  • مجهز به پاس‌های حرارتی چندگانه (Multi-pass)
  • راندمان حرارتی بالا
  • طراحی مقاوم در برابر تنش‌های حرارتی

متریال ساخت (Materials)

  • بدنه از ورق فولادی آتشخوار DIN17155 یا P265GH
  • لوله‌های آتشخوار فولادی بدون درز
  • جوشکاری تحت استاندارد WPS / PQR
  • استفاده از توربولاتور برای افزایش انتقال حرارت
  • عایق‌کاری با پشم سنگ و روکش آلومینیومی یا استیل

کنترل کیفیت (Quality Control)

در فرآیند تولید دیگ آبداغ مستقیم AHD مراحل کنترل کیفیت زیر انجام می‌شود:

  • کنترل مواد اولیه قبل از ساخت
  • تست‌های NDT (آلتراسونیک، PT و RT) در مراحل جوشکاری
  • تست هیدرواستاتیک فشار
  • تست عملکرد قبل از تحویل
  • تأیید نهایی مطابق استانداردهای صنعتی

کاربردهای دیگ آبداغ مستقیم

دیگ آبداغ مستقیم AHD در بسیاری از صنایع و پروژه‌های بزرگ استفاده می‌شود، از جمله:

  • سیستم‌های گرمایش صنعتی
  • نیروگاه‌ها
  • پالایشگاه‌ها
  • صنایع پتروشیمی
  • صنایع غذایی
  • صنایع نساجی
  • گرمایش مناطق صنعتی
  • سیستم‌های گرمایش مرکزی ساختمان‌های بزرگ

ظرفیت‌های تولیدی دیگ AHD

دیگ آبداغ مستقیم AHD در ظرفیت‌های متنوع برای پروژه‌های مختلف تولید می‌شود.

Range:

100,000 تا 5,000,000 Kcal/hr


دسته‌بندی ظرفیت‌ها

کوچک:

100,000 تا 300,000 kcal/hr

متوسط:

300,000 تا 1,000,000 kcal/hr

بزرگ:

1,000,000 تا 2,500,000 kcal/hr

صنعتی سنگین:

2,500,000 تا 5,000,000 kcal/hr


مزایای دیگ آبداغ مستقیم AHD

  • راندمان حرارتی بالا
  • انتقال حرارت مستقیم
  • کاهش مصرف سوخت
  • مناسب برای دماهای بالا
  • عملکرد پایدار در شرایط صنعتی
  • طراحی مقاوم و عمر طولانی
  • تعمیر و نگهداری آسان

راهنمای انتخاب ظرفیت دیگ آبداغ

انتخاب ظرفیت مناسب دیگ آبداغ به عوامل زیر بستگی دارد:

  • بار حرارتی سیستم
  • نوع فرآیند صنعتی
  • دمای مورد نیاز آب
  • شرایط محیطی پروژه

فرمول تقریبی:

بار حرارتی (kcal/hr) = دبی آب × اختلاف دما × 1

مثال:

اگر 10 مترمکعب آب در ساعت با افزایش دمای 50 درجه نیاز باشد:

10 × 50 × 1000 = 500,000 kcal/hr

پس دیگ AHD-500 گزینه مناسبی خواهد بود.


جمع‌بندی

دیگ آبداغ مستقیم AHD یکی از بهترین گزینه‌ها برای تولید آب داغ در سیستم‌های صنعتی و موتورخانه‌های بزرگ است. طراحی مقاوم، راندمان بالا، قابلیت کار در فشار و دمای بالا و همچنین استفاده از متریال استاندارد باعث شده این بویلر یکی از تجهیزات قابل اعتماد در پروژه‌های صنعتی و تاسیساتی باشد.

توضیحات تکمیلی

ویژگی‌های عملکردی

طراحی مخصوص تولید آب داغ با دمای بالا
انتقال حرارت مستقیم و راندمان بالا
مناسب برای سیستم‌های گرمایش صنعتی
قابلیت اتصال به انواع مشعل گازسوز، گازوئیل‌سوز یا دوگانه‌سوز
عملکرد پایدار در ظرفیت‌های بالا
قابلیت کارکرد مداوم در پروژه‌های صنعتی
کاهش تلفات حرارتی نسبت به سیستم‌های غیرمستقیم

ویژگی‌های فنی

بازه ظرفیت حرارتی: 100,000 تا 5,000,000 kcal/hr
فشار کاری: تا 16 bar
دمای آب خروجی: تا 130°C
طراحی مطابق استاندارد DIN و ASME
مجهز به پاس‌های حرارتی چندگانه (Multi-pass)
راندمان حرارتی بالا
طراحی مقاوم در برابر تنش‌های حرارتی

متریال ساخت

بدنه از ورق فولادی آتشخوار DIN17155 یا P265GH
لوله‌های آتشخوار فولادی بدون درز
جوشکاری تحت استاندارد WPS / PQR
استفاده از توربولاتور برای افزایش انتقال حرارت
عایق‌کاری با پشم سنگ و روکش آلومینیومی یا استیل

کنترل کیفیت

کنترل مواد اولیه قبل از ساخت
تست‌های NDT (آلتراسونیک، PT و RT) در مراحل جوشکاری
تست هیدرواستاتیک فشار
تست عملکرد قبل از تحویل
تأیید نهایی مطابق استانداردهای صنعتی